Pemrosesan Cahaya Digital – Proses DLP

Dengan menggunakan pemrosesan cahaya digital, model yang sangat detail dan presisi diproduksi dengan menggunakan proses pencetakan 3D. DLP sebagian besar digunakan dalam industri perhiasan atau pembuatan prototipe. Karena desain printer DLP, yang lebih banyak berada dalam kisaran desktop, pemrosesan cahaya digital hanya cocok untuk implementasi proyek besar hingga batas yang sangat terbatas. Dalam artikel ini, Anda akan mengetahui cara kerja prosesnya dan apa keuntungan serta kerugiannya.

Bagaimana printer Pemrosesan Cahaya Digital dibuat?

Printer pemrosesan cahaya digital terdiri atas tangki yang sebagian tembus cahaya, platform yang dapat disesuaikan ketinggiannya, dan unit pencahayaan. Desain ini memerlukan dimensi yang relatif ringkas, sehingga DLP telah memantapkan dirinya terutama sebagai solusi desktop.

Penyiapan Printer 3D Pemrosesan Cahaya Digital
Struktur printer 3D Digital Light Processing (DLP) – infografis oleh Sercan Kahraman, CC-BY-SA; sumber gambar: threedom.id

Bagaimana cara kerja Pemrosesan Cahaya Digital?

Titik awal untuk proses ini adalah baskom yang diisi dengan cairan plastik khusus, yang disebut photopolymer. Plastik ini bereaksi terhadap pengaruh cahaya dan memadat setelah waktu pemaparan tertentu. DLP dibangun di atas fitur teknis ini. Model 3D yang sebelumnya dibuat dengan CAD diproyeksikan lapis demi lapis ke permukaan plastik cair dengan bantuan proyektor. Di bawah pengaruh cahaya, daerah yang bersangkutan memadat. Setelah itu, lapisan yang dipadatkan didorong ke atas dengan ketinggian lapisan oleh platform yang bergerak. Fotopolimer cair terkumpul lagi di bawah lapisan pertama, yang kemudian diekspos lagi. Sedikit demi sedikit, model yang lengkap tercipta. Ini diambil dari baskom setelah pencetakan selesai dan pasca-paparan dalam ruang paparan. Dengan cara ini, penyembuhan yang lengkap dan permanen tercapai.

Di mana Pengolahan Cahaya Digital digunakan?

Karena harga masuk yang relatif rendah dan desain yang ringkas, printer DLP juga menarik bagi prosumer dan perusahaan yang lebih kecil. Bidang aplikasi yang umum adalah industri perhiasan atau konstruksi purwarupa. Proses ini juga ideal untuk membuat karya seni – patung kecil, misalnya. Juga dalam pembuatan model atau untuk permainan di atas meja, model yang mendetail dihasilkan dengan menggunakan Digital Light Processing.

Bahan apa saja yang bisa dicetak dengan Digital Light Processing?

Karena pemrosesan cahaya digital mengandalkan bahan yang mengubah strukturnya apabila terpaparkan ke cahaya dan karenanya mengeras, maka pilihan bahannya sangat terbatas. Saat ini, fotopolimer digunakan dalam bentuk cair. Namun demikian, plastik ini bisa dicampur dengan bahan keramik. Setelah dicetak, komponen kemudian masuk ke dalam ruang pembakaran, di mana keramik menyatu dan plastik dibakar.

Bagaimana pasca-pemrosesan dilakukan dalam pemrosesan cahaya digital?

Selama proses pencetakan, struktur penyangga seperti jarum diintegrasikan pada model, yang harus dilepas secara mekanis setelah pencetakan selesai. Oleh karena itu, pengerjaan ulang dengan kikir, amplas atau yang serupa tidak dapat dihindari. Selanjutnya, benda cetakan harus diekspos ulang di beberapa tempat dalam ruang eksposur terpisah. Namun demikian, hal ini bergantung pada tujuan penggunaan dan kekuatan model yang diperlukan. Jika aditif keramik ditambahkan, diperlukan proses pembakaran terpisah dalam ruang pembakaran. Di sini, semua bagian plastik dibakar dan keramik disatukan. Namun demikian, untuk aplikasi sederhana tanpa persyaratan khusus, pengerjaan ulang terbatas pada pemindahan mekanis struktur penyangga.

Pemrosesan Cahaya Digital – Apa keuntungan dan kerugiannya?

Keuntungan proses ini jelas terletak pada kecepatannya. Untuk cetakan besar dengan densitas penuh, setiap lapisan terpapar lebih cepat daripada proses laser. Harga masuk yang menguntungkan juga dianggap menguntungkan. Printer desktop tersedia untuk dibeli dengan harga hanya beberapa ratus euro. Proyek open source yang membuat rencana konstruksi untuk printer lengkap yang tersedia secara bebas di web, juga merupakan opsi yang menarik. Namun demikian, ketangkasan manual dan pengetahuan komprehensif mengenai mekanika, pneumatik, teknik listrik dan IT diperlukan di sini.

Kekurangan ditemukan dalam resolusi model. Sewaktu printer membangun model lapisan demi lapisan, model 3D sering kali memiliki garis lapisan horizontal yang halus tetapi terlihat. DLP merender gambar dengan voxel persegi panjang sehingga gradasi kecil tetap terlihat, bahkan dalam vertikal. Sekarang, ini terdengar lebih dramatis daripada yang sebenarnya, karena garis-garis halus dan tepiannya hanya terlihat apabila Anda melihat lebih dekat. Apa yang juga harus dihitung di antara kerugiannya adalah pengerjaan ulang. Baik pemindahan struktur pendukung secara mekanis maupun pasca-pemaparan atau penembakan, keduanya memerlukan waktu tertentu.

Keuntungan:

  • Desain yang ringkas
  • Harga masuk yang menguntungkan
  • Pencetakan cepat

Kekurangan:

  • Fotopolimer cukup mahal untuk dibeli
  • Desain printer tidak cocok untuk model besar
  • Permukaan tidak seratus persen mulus
  • Finishing mekanis selalu diperlukan
  • Pasca-paparan sebagian atau pembakaran masih diperlukan

Beli printer DLP sekarang!